设备清洁程序包括哪些?油罐清洗施工设备包括哪些?要求及作用?

设备清洁程序包括哪些?



1、设备清洁程序包括哪些?

设备管理 3.4.1 车间设备指定专人管理。 3.4.2 严格执行公司设备使用、维护、保养、管理制度,认真执行设备保养制度,严格遵守操作规程。 3.4.3 做到设备管理“3步法”,坚持日清扫、周维护、月保养,每天上班后检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通,油路、油压油位标准、并按润滑图表注油,油质合格,待检查无问题方可正式工作。 3.4.4 设备点检记录、运转记录齐全、完整、帐卡相符、填写及时、准确、整洁。 3.4.5 实行重点设备凭证上岗操作 , 做到证机相符。 3.4.6 严格设备事故报告制度 , 1般事故 3 天内 , 重大事故 24 小时内报生产主管或公司领导。 3.4.7 坚持8字要求 , 即 : 整齐、清洁、安全、润滑,做到“3好”“4会”“5项纪律”。 3好:管好、用好、保养好。 4会:即会使用、会保养、会检查、会排除1般故障。 5项纪律:即:遵守安全操作规程、经常保持设备整洁,并按规定加油,遵守交接班制度;管好工具、附件、不得丢失;发现故障立即停车、通知维修人员检查、处理。 3.4.8 设备运行中 , 观察设备响声、温度、压力有异常时应及时处理并报告;做到勤检查、勤调整、勤维修。 3.4.9 操作人员离岗位要停机 , 严禁设备空车运转。 3.4.10 保持设备清洁 , 严禁泡、冒、滴、漏。 3.4.11 设备应保持操作控制系统 , 安全装置齐全可靠。



2、油罐清洗施工设备包括哪些?要求及作用?

油罐清洗施工标准

1、油罐清洗后的油罐要达到无铁锈、无杂质、无水份、无油垢的要求,油罐清洗完毕后要由双方负责人员共同对清罐工作质量进行验收并签署验收报告。

2、油罐清理作业结束后,应按规定彻底清理现场,并做好清罐记录。

3、验收合格后的油罐要立即进行人孔封闭、管线连接,恢复到原始状态。 油罐清洗施工的安全注意事项

1、打开人孔分层检查罐底油料质量,并确保存油排除及处理方案。

2、进罐人员必须穿戴工作服、工作鞋、工作手套、戴防毒面具。

3、清洗残油污水要用扫帚或木制工具,禁止用铁器和钢制工具。

4、在油罐清洗的时候进行有效的通风。

5、蒸汽法——开始应封闭罐内所有孔盖,等到温度达到6十到7十时,再打开盖继续蒸洗,促使罐内残油完全溶解。



3、设备清洁程序包括哪些?

设备管理 3.4.1 车间设备指定专人管理。 3.4.2 严格执行公司设备使用、维护、保养、管理制度,认真执行设备保养制度,严格遵守操作规程。 3.4.3 做到设备管理“3步法”,坚持日清扫、周维护、月保养,每天上班后检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通,油路、油压油位标准、并按润滑图表注油,油质合格,待检查无问题方可正式工作。 3.4.4 设备点检记录、运转记录齐全、完整、帐卡相符、填写及时、准确、整洁。 3.4.5 实行重点设备凭证上岗操作 , 做到证机相符。 3.4.6 严格设备事故报告制度 , 1般事故 3 天内 , 重大事故 24 小时内报生产主管或公司领导。 3.4.7 坚持8字要求 , 即 : 整齐、清洁、安全、润滑,做到“3好”“4会”“5项纪律”。 3好:管好、用好、保养好。 4会:即会使用、会保养、会检查、会排除1般故障。 5项纪律:即:遵守安全操作规程、经常保持设备整洁,并按规定加油,遵守交接班制度;管好工具、附件、不得丢失;发现故障立即停车、通知维修人员检查、处理。 3.4.8 设备运行中 , 观察设备响声、温度、压力有异常时应及时处理并报告;做到勤检查、勤调整、勤维修。 3.4.9 操作人员离岗位要停机 , 严禁设备空车运转。 3.4.10 保持设备清洁 , 严禁泡、冒、滴、漏。 3.4.11 设备应保持操作控制系统 , 安全装置齐全可靠。



4、设备清洁程序包括哪些

设备管理 3.4.1 车间设备指定专人管理。 3.4.2 严格执行公司设备使用、维护、保养、管理制度,认真执行设备保养制度,严格遵守操作规程。 3.4.3 做到设备管理“3步法”,坚持日清扫、周维护、月保养,每天上班后检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通,油路、油压油位标准、并按润滑图表注油,油质合格,待检查无问题方可正式工作。 3.4.4 设备点检记录、运转记录齐全、完整、帐卡相符、填写及时、准确、整洁。 3.4.5 实行重点设备凭证上岗操作 , 做到证机相符。 3.4.6 严格设备事故报告制度 , 1般事故 3 天内 , 重大事故 24 小时内报生产主管或公司领导。 3.4.7 坚持8字要求 , 即 : 整齐、清洁、安全、润滑,做到“3好”“4会”“5项纪律”。 3好:管好、用好、保养好。 4会:即会使用、会保养、会检查、会排除1般故障。 5项纪律:即:遵守安全操作规程、经常保持设备整洁,并按规定加油,遵守交接班制度;管好工具、附件、不得丢失;发现故障立即停车、通知维修人员检查、处理。 3.4.8 设备运行中 , 观察设备响声、温度、压力有异常时应及时处理并报告;做到勤检查、勤调整、勤维修。 3.4.9 操作人员离岗位要停机 , 严禁设备空车运转。 3.4.10 保持设备清洁 , 严禁泡、冒、滴、漏。 3.4.11 设备应保持操作控制系统 , 安全装置齐全可靠。



5、清洗消毒供应室水处理设备包括哪些

医院供应室水处理设备主要是医院消毒供应室用水(可与各类清洗机,清洗车,高压灭菌设备配套使用),用来终末漂洗各种医疗器械、器具和物品。工艺流程:原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→第1级反渗透 →第2级反渗透→纯化水箱→纯水泵→紫外线杀菌器→ 微孔过滤器→用水点供应室纯水设备性能特点:选用国外1流的反渗透膜组件、高压泵、紫外杀菌器、控制器等组装部件;整套系统全自动运行,具有预处理系统自动冲洗及再生功能;纯水箱液位和纯水输送自控功能;具有无水保护和高、低压力保护等多种装置安全功能;停用期间仍具有定时进行反渗透膜自动清洗、纯水管路自动消毒和纯水自动再循环等功能,防止细菌等微生物滋生和热原产生;高精度电导率仪对产水水质进行在线监测与显示;灵活可靠的工艺设计,可适合不同水源的使用;满足用户远程、高位、多点使用的特殊要求;系统设有应急使用接口;采用集装式结构,占地面积小,实用方便。清洗流程如下:

1、冲洗:将器械、器具和物品置于流动水下冲洗,初步去除污染物。

2、洗涤:冲洗后,应用酶清洁剂或其它清洁剂浸泡后刷洗、擦洗。

3、漂洗:洗涤后,再用流动水冲洗或刷洗。

4、终末漂洗:用纯水或蒸馏水进行冲洗。

5、冲洗、洗涤、漂洗时应使用软水;终末漂洗、消毒时使用纯化水。系统优点多介质过滤器(配自动冲洗控制阀):降低水质浊度,去除铁、锰等杂质;活性炭过滤器(配自动冲洗控制阀):吸附水中余氯及有机物等;软化过滤器(配自动冲洗再生装置):清除钙镁等离子,降低原水硬度;保安过滤器:精密处理水中杂质,深层过滤,提升RO膜进水水质等;RO膜处理板块:采用进口反渗透膜部件,有效去除离子、细菌、热源等;纯水供应部分:全循环恒压供水组成。



6、汽车清洗设备包含哪些?

1般汽车清洗的设备比较多 第1方面 可移动式的汽车新千禧街 第2个高压水枪 第3方面热水高压清洗机 第4第5期将第6全自动电脑洗车机 。

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